其實，在應(yīng)用自潤滑軸承的過程中，為了能夠達到很好應(yīng)用效果，必須要確保自潤滑軸承的質(zhì)量是合格的，而且在應(yīng)用過程中，時刻保持正常的運行狀態(tài)。而在應(yīng)用自潤滑軸承的過程中，會遇到各種各樣的問題，其中自然也包括自潤滑軸承生銹。為了避免自潤滑軸承出現(xiàn)生銹的情況，則需要采取直接有效的防止方法。

     為了防止自潤滑軸承生銹，表面要預(yù)處理一下。表面清潔，清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機械清潔法。表面干燥，清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。

     除了要對自潤滑軸承的表面進行清潔，還需要涂敷防銹油，具體方法有浸泡法、刷涂法、噴霧法。浸泡法，一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其自潤滑軸承表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。刷涂法，用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，自潤滑軸承刷涂時既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。噴霧法，一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的自潤滑軸承防火和勞動保護措施。

     由于自潤滑軸承所處的環(huán)境是不同的，所以出現(xiàn)生銹的情況也各不相同，但當(dāng)自潤滑軸承出現(xiàn)生銹的情況，必須將會直接影響自潤滑軸承的正常運轉(zhuǎn)，造成不必要的損失，由此可見，防止自潤滑軸承生銹的工作是非常有必要的。